廢機(jī)油是可以通過二次處理來進(jìn)行提煉的，它可以通過蒸餾節(jié)能煉油設(shè)備加工得到柴油，這里利用廢機(jī)油的再生利用所得到的。這樣的二次提煉加工不但可以避免廢機(jī)油對環(huán)境產(chǎn)生的危害，還可以理由技術(shù)來得到有用的柴油，可以符合廢舊物循環(huán)利用的原則。

廢油提煉柴油生產(chǎn)設(shè)備,使用市場上基本是在蒸餾+酸堿性清洗過程。現(xiàn)在煉油生產(chǎn)柴油可以用免酸洗技術(shù),使用固體催化劑工藝設(shè)備。免酸洗技術(shù)精煉設(shè)備,取蒸餾后的廢機(jī)油油氣,經(jīng)過內(nèi)部放置的固體催化劑,催化劑后的油氣可以去除雜質(zhì),提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

來和小型煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家一起看看目前以固體催化劑免酸洗技術(shù)生產(chǎn)工藝，與老式酸堿洗生產(chǎn)工藝相比較而言，酸堿洗技術(shù)工藝的弊端及固體催化劑免酸洗技術(shù)工藝的優(yōu)勢有以下幾個(gè)方面：

1.強(qiáng)酸強(qiáng)堿在日常生活中不能進(jìn)行使用的，這屬于管制型的化學(xué)物品。在進(jìn)行提煉柴油的過程之中使用老式的酸堿是不建議的，這樣在整個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生很多的強(qiáng)酸強(qiáng)堿這些化學(xué)品，所以使用老式的酸堿是很不方便的。

2.用酸和堿清洗的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)站點(diǎn)也需要強(qiáng)酸堿性存儲(chǔ)措施,存儲(chǔ)設(shè)備的要求具有很高的安全性;

3.酸和堿洗滌生產(chǎn)精制柴油生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)時(shí)間長,周期長,導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低。

4.酸和堿洗滌過程生產(chǎn)的廢酸堿,需要合理處置,環(huán)保煉油設(shè)備免酸洗過程提煉柴油、油產(chǎn)品質(zhì)量更高。